Em ji sala 1983an vir ve alîkariya mezinbûna cîhanê dikin

Rêbaza Amadekirina Xurekîla Karbîda Sîlîkonê ya Grafîtê ya Hêza Bilind ji bo Helandina Metalan

xaçerêyên silîkonê

Rêbaza amadekirina konteynirên bi hêza bilindxaçerêya grafît a silîkon karbîdêji bo helandina metalan gavên jêrîn dihewîne: 1) amadekirina madeya xav; 2) tevlihevkirina seretayî; 3) zuhakirina materyalê; 4) perçiqandin û fîltrekirin; 5) amadekirina materyalê duyemîn; 6) tevlihevkirina duyemîn; 7) pêçandin û qalibkirin; 8) birîn û qutkirin; 9) zuhakirin; 10) glazkirin; 11) şewitandina seretayî; 12) dagirtin; 13) şewitandina duyemîn; 14) pêçandin; 15) berhema qedandî. Xaçerêya ku bi karanîna vê formula nû û pêvajoya hilberînê tê hilberandin xwedî berxwedanek xurt a germahiya bilind û berxwedana korozyonê ye. Jiyana navînî ya xaçerêyê digihîje 7-8 mehan, bi avahiyek navxweyî ya yekreng û bê kêmasî, bi hêza bilind, dîwarên zirav û guhêzbariya germî ya baş. Wekî din, qata glazûr û pêçandina li ser rûyê, digel pêvajoyên pirjimar ên zuhakirin û şewitandinê, berxwedana korozyonê ya hilberê bi girîngî baştir dike û xerckirina enerjiyê bi qasî %30 kêm dike, bi pileya bilind a vîtrîfîkasyonê.

Ev rêbaz qada rijandina metalurjiya ne-rengîn, bi taybetî rêbaza amadekirina xaçerêya karbîda silîkonê ya grafît a bihêz-hêzdar ji bo helandina metal, vedihewîne.

[Teknolojiya Paşxaneyê] Xalîçeyên grafît ên taybet ên silîkon karbîdê bi giranî di pêvajoyên avêtin û çêkirina metalên ne-ferroz de, û her weha di vegerandin û rafinkirina metalên hêja, û hilberîna hilberên germahiya bilind û berxwedêr ên li hember korozyonê yên ku ji bo hilberîna plastîk, seramîk, cam, çîmento, lastîk û dermanan hewce ne, û her weha konteynerên berxwedêr ên li hember korozyonê yên ku di pîşesaziya petrokimyayî de hewce ne têne bikar anîn.

Formulasyonên heyî yên taybet ên xaçerêya silîkon karbîdê grafît û pêvajoyên hilberînê berhemên bi temenê navînî 55 rojan çêdikin, ku ev pir kurt e. Mesrefên karanîn û hilberînê berdewam zêde dibin, û mîqdara bermayiyên ku têne hilberandin jî zêde ye. Ji ber vê yekê, lêkolîna cureyek nû ya xaçerêya silîkon karbîdê grafît û pêvajoya hilberîna wê pirsgirêkek lezgîn e ku were çareser kirin, ji ber ku van xaçerêyan di warên kîmyewî yên pîşesaziyê yên cûrbecûr de serîlêdanên girîng hene.

[0004] Ji bo çareserkirina pirsgirêkên jorîn, rêbazek ji bo amadekirina xaçerêyên grafît ên silîkon karbîd ên bi hêza bilind ji bo helandina metalan tê pêşkêş kirin. Berhemên ku li gorî vê rêbazê têne amadekirin li hember germahiyên bilind û korozyonê berxwedêr in, temenê wan ê xizmetê dirêj e, û di dema hilberînê de teserûfa enerjiyê, kêmkirina emîsyonê, parastina jîngehê, û rêjeya bilind a vegerandina bermayiyan bi dest dixin, û gerandin û karanîna çavkaniyan herî zêde dikin.

Rêbaza amadekirina xaçerêyên karbîda silîkonê yên grafîtê yên bihêz-bilind ji bo helandina metal gavên jêrîn vedihewîne:

  1. Amadekirina madeyên xav: Sîlîkon karbîd, grafît, gil û sîlîkona metalîk bi rêya kranê di nav hencereyên pêkhateyan de tên danîn, û bernameya PLC li gorî rêjeya pêwîst bixweber derxistin û giraniya her materyalê kontrol dike. Valvên pneumatîk derxistinê kontrol dikin, û herî kêm du sensorên giraniyê li binê her hencereya pêkhateyan têne danîn. Piştî giraniyê, materyal bi rêya erebeyek otomatîkî ya guhêrbar di makîneya tevlihevkirinê de tên danîn. Zêdekirina destpêkê ya sîlîkon karbîdê %50ê mîqdara wê ya giştî ye.
  2. Tevlihevkirina duyemîn: Piştî ku madeyên xav di makîneya tevlihevkirinê de têne tevlihevkirin, ew têne avêtin nav heneke tamponê, û madeyên di heneke tamponê de bi elevatorek kepçeyê ji bo tevlihevkirina duyemîn têne rakirin bo henekeya tevlihevkirinê. Amûrek rakirina hesin li deriyê derxistinê yê elevatora kepçeyê tê danîn, û amûrek lêzêdekirina avê li jor henekeya tevlihevkirinê tê danîn da ku dema tevlihevkirinê av lê zêde bike. Rêjeya lêzêdekirina avê 10L/min e.
  3. Hişkkirina materyalê: Maddeya şil piştî tevlihevkirinê di amûreke zuwakirinê de di germahiya 120-150°C de tê zuwakirin da ku şilbûn were rakirin. Piştî zuwakirina tevahî, materyal ji bo sarbûna xwezayî tê derxistin.
  4. Perçiqandin û fîltrekirin: Materyalê hişkkirî yê kombûyî ji bo pêş-perçiqandinê dikeve nav alavên perçiqandin û fîltrekirinê, dû re ji bo bêtir perçiqandinê dikeve nav makîneyeke şikandina dijberî, û di heman demê de ji alavên fîltrekirinê yên 60-mesh derbas dibe. Perçeyên ji 0.25 mm mezintir ji bo vezîvirandinê ji bo pêş-perçiqandin, perçiqandin û fîltrekirinê têne vegerandin, di heman demê de perçeyên ji 0.25 mm piçûktir têne şandin bo henkerekê.
  5. Amadekirina materyalên duyemîn: Materyalên di hencereya derxistinê de ji bo amadekirina duyemîn vedigerin makîneya komkirinê. %50 ê mayî yê karbîda silîkonê di dema amadekirina duyemîn de tê zêdekirin. Materyalên piştî amadekirina duyemîn ji bo ji nû ve tevlihevkirinê têne şandin makîneya tevlihevkirinê.
  6. Tevlihevkirina duyemîn: Di pêvajoya tevlihevkirina duyemîn de, çareseriyeke taybet a bi vîskozîteyê bi rêya amûreke zêdekirina çareseriyê ya taybet a bi giraniya taybetî li hencereya tevlihevkirinê tê zêdekirin. Çareseriya taybet bi satileke pîvandinê tê pîvandin û li hencereya tevlihevkirinê tê zêdekirin.
  7. Preskirin û Qalibkirin: Materyal piştî tevlihevkirina duyemîn têne şandin bo hoppera makîneya preskirina îzostatîk. Piştî barkirin, zexmkirin, paqijkirina bi makîneya paqijkirinê û paqijkirina di qalibê de, materyal di makîneya preskirina îzostatîk de têne preskirin.
  8. Birîn û qutkirin: Ev qutkirina bilindahî û qutkirina çîpên xaçerêyê vedihewîne. Birîn ji hêla makîneya birrînê ve tê kirin da ku xaçerê bigihîje bilindahiya pêwîst, û çîp piştî birrînê têne qutkirin.
  9. Hişkkirin: Piştî ku di gava (8) de tê birîn û qutkirin, tenûr ji bo zuwakirinê tê şandin firineke zuwakirinê, ku germahiya zuwakirinê 120-150°C ye. Piştî zuwakirinê, ew 1-2 saetan germ tê hiştin. Firina zuwakirinê bi pergala verastkirina lûleya hewayê ve hatî çêkirin, ku ji çend plakayên aluminumê yên verastkirî pêk tê. Ev plakayên aluminumê yên verastkirî li her du aliyên hundir ên firina zuwakirinê hatine rêzkirin, û di navbera her du plakayên aluminumê de lûleyek hewayê heye. Valahiya di navbera her du plakayên aluminumê de ji bo rêkxistina lûleya hewayê tê verastkirin.
  10. Clakirin: Clakirin bi tevlihevkirina materyalên glakirinê bi avê re tê çêkirin, di nav de bentonît, gilê agirnegir, toza cam, toza feldspat, û sodyûm karboksîmetîl seluloza. Clakirin di dema glakirinê de bi destan bi firçeyekê tê sepandin.
  11. Pêjandina Seretayî: Xamirpêça ku şîraza wê hatiye sepandin carekê di firinê de ji bo 28-30 saetan tê pêjandin. Ji bo baştirkirina karîgeriya pêjandinê, li binê firinê nivînek firinê ya mîna labîrentê bi bandora mohrkirinê û astengkirina hewayê tê danîn. Nivîna firinê qatek jêrîn ji pembûya mohrkirinê heye, û li jor pembûya mohrkirinê, qatek ji kerpîçên îzolekirinê heye, ku nivînek firinê ya mîna labîrentê çêdike.
  12. Împregnasyon: Xamirpêta agirpêketî ji bo împregnasyona bi valahî û zextê di tankeke împregnasyonê de tê danîn. Çareseriya împregnasyonê bi rêya boriyeke morkirî ber bi tanka împregnasyonê ve tê veguhastin, û dema împregnasyonê 45-60 deqe ye.
  13. Pêjandina duyemîn: Xalîçeya impregnkirî ji bo pêjandina duyemîn 2 saetan têxin firinekê.
  14. Rûpûşkirin: Piştî şewitandina duyemîn, rûyê xaçerêyê bi boyaxa rezîna akrîlîk a li ser bingeha avê tê boyaxkirin.
  15. Berhema qedandî: Piştî ku pêçandin qediya, rûber tê hişkkirin, û piştî hişkkirinê, xaçerê tê pakêtkirin û hilanîn.

 


Dema weşandinê: 20ê Adarê-2024